随着互联网的迅速发展,其逐步涉及到制造业的各个环节和产品生产周期全过程。借助互联网平台,制造企业、市场与用户的互动程度和范围极大扩展,互联网与制造业融合的新模式、新业态层出不穷,正重塑产业组织与制造模式,重构企业与用户的关系。“互联网+制造业”引发了制造业资源配置新方式,驱动制造业生产经营模式变革,促进了制造业转型升级,给我国制造业转型发展带来新机遇。
数位受访者首先提到的均是劳动力成本上升。有数据显示,目前我国的人工成本比东南亚高10倍。马遥称,我国人力成本逐渐攀升,近年年均增长率超过20%。“我国人口红利正逐渐消失,用工成本不断提高,而美国机械化程度较高,虽然平均用工成本高于我国,但是总体用工成本并不是非常高。”
为了降低制造成本,一方面,企业应积极进行升级转型,将移动互联网、大数据、云计算、物联网等与传统制造业相结合,提高产品附加值及服务水平;另一方面,制造企业可以通过提高机械化程度的方式,提高生产效率,并降低人力成本。
根据工信部发布的《机床工具行业“十二五”发展规划》,预计“十二五”期间我国机械设备市场消费额将平稳增长,平均年增长率将超过10%,到2015年,年消费额将近8500亿元左右,
液压机需求约40万台套。压力机年产量超过25万台,国内市场占有率达到70%以上;机床工具产品出口仍将保持平稳、持续增长。预计到2015年机床工具产品出口总额将达到110亿美元左右。
新常态下的中国经济,告别了过去几十年的高速增长,步入了更加注重追求质量和效益的时代。机床行业作为工业的基础、制造业的基石,如今,也同中国经济一同步入了“新常态”。更多相关信息请查阅宇博智业市场研究中心发布的机床工具行业市场调查分析报告。
市场格局、企业竞争的结构性分化将进一步显现。现在市场在分化,企业的竞争也在分化。“今年一季度中央在总结中国经济的时候,说地区和行业之间分化,我们机床行业也是这样。市场份额在改变,市场格局在重塑,企业之间的竞争关系在分化。这种分化在2015年将进一步显现。有的企业往下走,有的往上升。”陈惠仁指出,在市场下滑中,长期占据行业主导地位的企业和处于产业价值链最低端的小企业受到冲击极大,已经倒闭了一批。与此同时,部分优秀的民营企业却在逆势上扬,非常活跃。
从模仿组装到引进吸收,再到收购合作,中国制造与对手的距离越来越近,遭遇的技术封锁也越来越严。实现创新驱动和转型升级,是迈向“中国制造2025”的必经之路,重构关键共性技术研发体系,是中国制造转型中国智造的必闯之关。然而,创新并非易事。创新需要一个好机制。创新不是管出来的,而是放出来的。放手,需要企业和政府共同努力。
“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”。中国制造的重大创新,比拼的是超前的谋划、坚定的意志、持续的努力。经得住磨砺,耐得住考验,顶得住压力,才能修成正果。