机床转型需细分化市场，主攻专业产品

    很多企业看到了机床产业结构调整的紧迫性和长远意义，积极主动进行产品结构调整，大胆打破多年建立起来的经营模式，放弃一些当家吃饭的传统产品，努力开发用户急需的新产品，开拓新的市场领域，平稳度过了暂时的发展困难时期。

    在机床协会的行业调研中反映出一个比较突出的问题，即产品同质化比较严重，造成了同类产品竞争激烈，不利于行业整体发展和进步。很多企业意识到这一问题，努力进行多点支撑式经营，进军细分市场，取得了可喜业绩。

    滕州卡维机械设备有限公司主打大型锻压设备制造业务，历经10年开发出的石油输送管道成套生产线，不仅占领很大国内市场份额，出口形势也不错。2012年上半年在成形机床产值、产量均同比下降的情况下，新增和在手订单却分别同比增长102.08%和109.66%，其主要原因是成形产品类别多，提高了抗风险能力。坚持“差异经营、高端发展”战略，在航天、航空、汽车制造和钢材生产等细分市场上，专用电加工设备占了95%以上，通用电加工机床5%。

    目前，我国的电力装备行业也在加速“走出去”。据悉，前期我国主要通过收购外国公司股份输出管理，并鼓励中国企业参与国外市场竞争。另外，还通过举办展会吸引更多的国外买家。以今年展会为例，“过去我们的展会主要以外国制造商居多，而今天，中国企业占到了70%”。

  “由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导，用高技术武装的低价格中档机床产品迅速占领我国机床市场，对我国国内机床企业提出严峻挑战。在机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。

   机械工业的发展阶段、行业结构、产业形态、需求结构、盈利模式等正在发生诸多变化;行业和企业间的分化明显加大。思考这些变化的内在原因及与分化加剧间的关系，将给予我们诸多启迪;如因势而为，将有利于纾缓下行压力。

   从行业结构调整的众多视角观察，可以发现行业正在出现一些积极变化：尽管发展速度在减缓，但发展方式正在转变，发展质量趋向提高，利润增幅和利润率已初显止跌回升苗头。

   增速下行主要是需求增长趋缓、成本刚性上升所致。随着规模基数增大，实现增长的难度还将加大。加之需求结构的变化和升级，增量主导向存量主导转变等因素，市场倒逼行业转型升级的种种压力还将持续加大。

   对于今年机械工业运行态势的基本看法：需求趋缓，倒逼转型;稳中有进，基本可期;明年形势，仍偏严峻。

    机械工业发展快于全国工业平均速度契合国民经济结构调整要求，也是工业结构调整取得进展的表现。因为机械工业是国民经济的装备工业，发展本应先行一步;而且因其能源、资源消耗强度相对较轻、技术和服务附加值相对较高，所以加快发展有利于提高全国工业运行的质量和效益。