机械产品应发挥优势，突破瓶颈向高端、规模、新型化迈进

   机床落后曾是我国制造业发展的瓶颈。经过十年发展，一些领域的国产机床已不亚于国外同类产品。但在先进技术上，我国机床产业仍处于跟随阶段，特别是数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节，我国机床产业瓶颈还不少，如何继续前行仍是值得行业深思的一个问题，机床产业如何突破瓶颈？如何继续前行？
 
   “十二五”期间，重工·起重集团取得了长足发展，但是与国内同行业先进企业还有相当大的差距，从某种角度可以说危机重重。比人家规模小，就随时有被重组的危险。目前，企业要抓住机遇，尽快做大做强，关键要突破两个“瓶颈”：一是真正建立起现代企业制度，二是充分利用资本运作的工具，运用上市等低成本融资手段。也只有真正建立起现代企业制度，企业各种生产要素才能有足够的开放性和流动性，与外部的资本市场、经营者市场、劳动力市场及其他生产要素市场相配合，通过资产的收购、兼并、联合、破产，通过经营者的选择和再选择，通过劳动者的合理流动，使企业结构得以优化，竞争力得到有效提高，从而改变以往生产要素条块分割、封闭呆滞，优不胜、劣不汰，行政性重复建设严重的状况。而要解决这两个“瓶颈”，企业难以独立完成，在很多方面需要政府的强有力的推动和支持。发挥行业优势 以标准促数显技术进步

   机械装备行业“十二五”期间将重点发展高端装备、新兴产业装备、民生用装备、现代农业机械等领域，使这些领域成为带动机械行业增长的主要动力，同时国民经济的机械化水平和机械效率将明显提升。工程机械近年来呈现高速增长，预计未来5年仍有发展空间，增长动力一方面来于现有产品的不断升级，获得国际市场份额，另一方面来于通过技术研发和产品创新，进入国家重点支持的产品领域，形成新的增长点。农业机械在“十二五”期间将受益于农业机械技术升级和中高端产品的进口替代进程的加快，未来的复合增长速度将超过25%。
为此，我国机床制造商有必要面向汽车工业提供更多的数控强力成形磨床，全力拓展该类机床的应用领域，继续寻找适合强力成形磨床加工的工件。而对於汽车用户而言，像汽车转向齿条这类在技术上实际上已经相当成熟的磨床，其制造水平以及成熟的加工工艺基本上与国外着名生产厂的同类产品已是不相上下

   为此，我国机床制造商有必要面向汽车工业提供更多的数控强力成形磨床，全力拓展该类机床的应用领域，继续寻找适合强力成形磨床加工的工件。而对於汽车用户而言，像汽车转向齿条这类在技术上实际上已经相当成熟的磨床，其制造水平以及成熟的加工工艺基本上与国外着名生产厂的同类产品已是不相上下

贴近市场、塑造品牌这一发展方向在“十二五”规划中同样能找到理论依据。国家在未来五年的规划中提出要大力发展先进的服务业，而塑造品牌建设一直是机床产业不断在进行的，在以后的路上，国产机床产业仍会以塑造品牌为目标，让国前机床不断打响。