亚洲的机床市场仍保持着稳定的增长,如今经济危机的时期。尤其是国机械市场发展仍有着强劲的势头。2015年为止我国的机械市场将比美国的市场大10%比日本的市场大四倍。
离不开机械化水平的提高,国铸件行业的发展。业内专家指出,要整体提高我国机械设备制造的水平,首先要提高我国机器的生产技术水平,打破国外技术垄断的现状,把国际标准融入生产的每一个环节,逐步摆脱依靠进口的局面,降低铸件行业的设备价格,从而促进铸件机械化水平的提高。
也是滕州通过“国家高新技术企业”认证的老牌企业,滕州卡维机械设备有限公司是一家集铸造、机械加工为一体的高新技术企业。正是依靠一项项行业领先技术和设备,才使得公司活力倍增。产业集群”这一话题,已经延续了多年,滕州地区更是成为机床产业集群的典范。产业集群有利于降低企业的制造成本,提高规模经济效益,提高产业和企业的市场竞争力。集群的优势在很大程度上来自于内部的分工合作而形成的外在规模经济和范围经济。
当地已经形成比较完善的产业体系。近两年,滕州有“中国中小机床之都”称号。机床工具行业并不景气,不少企业收缩产能回笼资金,但是滕州不少机床企业仍然强力发展,已经产生了一定的集群效应。
由此智能工业机器人和自动化生产将大量进入我国生产领域,最近第三次工业革命将快速催生数字制造、人工智能、工业机器人等智能化和自动化技术的创新和应用。而以加工业为主体的劳工密集型产业在国仍占较大比重,这无疑将对我国劳动力市场带来很大冲击。智能工业机器人和自动化生产的兴起,也将倒逼我国经济发展模式的转型。此过程中,政府有必要未雨绸缪,做好准备。
采取多种措施,要在大力发展高端制造技术和产业的同时。加快提高劳动力队伍的素质和技能水平,以应对智能工业机器人大量使用、自动化生产对我国劳动力市场的冲击。
机床行业并不是一个大批量生产的行业,事实上。而是以多品种、小批量实现其规模和水平。其个性化、专业化特点越来越突出,过去叫“量体裁衣”现在叫“私人定制”过去叫“成套交钥匙工程”现在可以称之为“专项设计”全生命过程服务”
特别是近几年受益于国家科技重大专项的强有力支持,国数控机床产业经过几十年的不断发展。数控机床产品加快升级的步伐,涌现出一大批中高档数控机床创新成果,形成了良好的发展基础。但是产品质量、产品研发、应用领域研究、品牌宣传、营销手段、服务专业化等方面,特别是为用户提供整套解决方案的能力方面还有很长的路要走。必将逐步缩短与先进国家的差距,机床行业多头并进。做强产业,做精产品,做好服务,最终创建中国的百年企业。