设备的结构特点:
1、400吨500吨单臂液压机(C型液压校直机)的机身为C型单臂式结构,由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构,优质钢板焊接而成,焊后经过高频振动处理消除焊接应力,高钢度,确保机身不变形。
2、400吨500吨单臂液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。
3、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;
4、整体钢板焊接的坚固C型开式结构,刚性好,导向性能好,速度快等特点。可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
5、具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式机器的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整。
本公司上传液压机照片是自己生产制造】
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※单臂液压机图片实景拍摄
2.日常维护
一、班前保养
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
二.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三.班后保养:
(1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
四.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。
3.定期维护
一、每半年校正检查一次压力表。
二、每年更换一次液压油,其中第一次更换时间不应超过三个月。推荐采用32号、46号抗磨液压油。
三、如果液压机较长时间停用,应将机器表面擦试干净并涂以防锈油。